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双层对辊挤压造粒机

  1)节能降耗 挤压造粒是物料在常温下进行造粒,与其它方法相比,不需○▲-•■□要燃油、燃气等▪…□▷▷•干燥▼▲措施。

  2)无需另外添加粘合剂 国内常用的复混肥生产方法是蒸汽造粒。水蒸汽在物料分子间凝结、结晶后,在造过过程中起粘合剂的作用。但在干燥过程中又必须将颗粒内部和表面的水赶出来,否则化肥在贮存过程中易粘结、结块。而干法造粒不需另外的添加剂,只需利用物料本身的分子间力,简化了流程、降低了能耗。

  3) 投资较低 由于▷•●省•●去了干燥过程,同时返料比◇…=▲低(占挤▪•★压机总进料量的15%左右▲=○▼),工艺流程简单,投资★△◁◁▽▼较低。

  4) 原料组成灵活 挤压▪▲□◁造粒生产原料路线较广泛,目前已经成功地用于挤压造粒的物料有二十◆◁•多种:硝铵、尿素、氯化铵、硝酸钙,氯化钾、硫酸钾◆■◁☆●•○△◆▼等。此外,采用挤压造粒工艺可在极短的时间内灵活实现产品配方的更换,一套装置可生产30多种配方的▲★-●产品。

  5) 绿色环保无三废排放,挤压造粒☆△◆▲■消费的能力,仅为电力,环保无三废排放,适应★◇▽▼•国家关于环境保护的基本国策,也符合企•□▼◁▼业环保化的发展战略。

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